鈦陽極主要的機械設計由于需要與設備匹配,主要工作是由設備商完成的。面對如何優化鈦陽極放電均勻性的設計問題,陽極制造商應當給予相應的建議和支持,主要可以從以下幾個方面來考慮。
1. 電阻率問題
鈦陽極放電均勻性設計,首先需要關注的點就是鈦材的電阻率問題。純鈦的電阻率約為0.47 μΩ·m,接近于同等條件下純銅的30倍。使用磷銅球時,陽極電流通過鈦籃上部引入,然后在整個陽極內部是通過銅球進行傳導(本質上可以認為電流是經過銅進行傳導),因此上部和下部的導電性差異非常小,基本可以忽略不計。而使用鈦陽極的話,由于鈦材的導電性相對較差,尤其是當鈦陽極工作在較高電流密度下,電流通過陽極上部傳導到下部時,本身鈦材的電阻會導致電壓從上到下存在明顯降低。這樣會導致在鈦陽極Z下部,放電電流密度會顯著低于鈦陽極Z上部。
在進行陽極設計時,首要考慮的是如何減少由于鈦材的長距離傳導導致電壓降問題。主要可以通過以下兩個方面來進行優化:①降低傳導電阻率,使用更寬更厚的鈦材進行電流傳導,或者使用鈦銅復合材料來輔助電流傳導;②分散電流傳導點,在陽極表面設置多個電流傳導點,避免傳輸距離過長。
2. 陽極基材類型的針對性優化
目前鈦陽極的設計中,陽極基材類型的選用基本有兩種:一種是鈦板,另一種是鈦網。
鈦網是由鈦板進行沖切拉伸而成,其主要優點有兩方面,一是相對鈦板來說可以節省鈦材用量;二是由于鈦網通常會做雙面涂覆,即使是不面對產品的背面,由于網狀材料是鏤空的結構,背面涂層也可以參與放電,因此整個網狀陽極的有效放電面積比鈦板要大,這樣可以降低實際陽極工作條件的電流密度。網狀陽極往往機械強度更差,而且對比板狀陽極,電阻率也更高。針對上述問題,設計合適的框架并優化焊點位置,可以大大改善鈦網陽極的平整性和放電均勻性問題。
使用板狀陽極Z大的優點在于,板狀陽極的基材是可以重復利用的。在陽極涂層失效以后,可以對殘余涂層剝離,并對基材表面進行徹底清潔后,可以重新涂覆涂層,這樣今后在陽極的應用中,可以一定程度上節省長期使用的成本(雖然一次性投入會稍大些)。另一方面,板狀陽極基材厚度通常選擇2mm和3mm,而網狀陽極一般適合由1mm鈦板拉制而成(中間還有鏤空),因此板狀陽極的導電性要好于網狀陽極。同時,板狀陽極相對機械強度要比網狀陽極更強,平整度會更好。但這并不意味著板狀陽極放電均勻性一定優于網狀陽極。相比而言,板狀陽極的整體機械設計會比網狀陽極(帶框架)更為簡單,但如果要適應于更高的電鍍均勻性要求,板狀陽極電流接入點的分布還是有優化空間的。